Натерти штангу та бічну стінку, зношувати деталі на візках для піддонів та агломератах
1. Процес лиття: точне лиття з форми в оболонці
2. Марка сталі: 1,4777 1,4823 1,4837 1,4848
3. Толерантність до розміру лиття: DIN EN ISO 8062-3, марка DCTG8
4. Геометрична толерантність лиття: DIN EN ISO 8062 - клас GCTG 5
5. Застосування: Знос деталей на піддонах та агломераціях.
Ми є провідним постачальником виробників піддонів та спекарів та великих сталеливарних заводів. Маючи понад 10 років досвіду лиття, ці вироблені нами стійкі деталі завжди мають хороші механічні властивості та ідеальну литу поверхню. Зрілі технології добре контролювали наші виробничі витрати, так що ви можете замовити у нас недорогі товари. В останні роки збільшення виробничих потужностей також гарантувало вашу дату доставки.
Марка сталі, яку ми зазвичай використовуємо. Це також може бути як ваші вимоги.
Хімічний склад% сталі GX130CrSi29 (1.4777): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Мн |
Ni |
P |
S |
Кр |
Mo |
|
1,2 - 1,4 |
1 - 2,5 |
0,5 - 1 |
макс. 1 |
макс. 0,035 |
макс. 0,03 |
27 - 30 |
макс. 0,5 |
Хімічний склад% сталі GX40CrNiSi27-4 (1.4823): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Мн |
Ni |
P |
S |
Кр |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
макс. 1,5 |
3 - 6 |
макс. 0,04 |
макс. 0,03 |
25 - 28 |
макс. 0,5 |
Хімічний склад% сталі GX40CrNiSi25-20 (1.4848): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Мн |
Ni |
P |
S |
Кр |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
макс. 2 |
19 - 22 |
макс. 0,04 |
макс. 0,03 |
24 - 27 |
макс. 0,5 |
Хімічний склад% сталі GX40CrNiSi25-12 (1.4837): EN 10295-2002
|
C |
Si |
Мн |
Ni |
P |
S |
Кр |
Mo |
|
0,3 - 0,5 |
1 - 2,5 |
макс. 2 |
11 - 14 |
макс. 0,04 |
макс. 0,03 |
24 - 27 |
макс. 0,5 |
| Механічні властивості (ASTM A297, клас HH) 1.4837 | UTS: мінімум 75 ксі / 515 Мпа |
| YS: мінімум 35 Ксі / 240 Мпа | |
| Подовження: у 2 дюймах: мінімум 10% | |
| Твердість: мінімум 200 BHN (3 місця на зразку) " | |
| Мікроструктура / Металографія | Переважно аустенітна структура, що містить дисперсні карбіди |
| Тест на міцність / рентген або UT | RT відповідно до ASTM E446 II рівень |
| UT відповідно до ASTM A609 Рівень II | |
| NDT / LPI або MPI | MPI згідно з ASTM E709 / E125 РІВЕНЬ II |
| LPI згідно з ASTM E165 Рівень II " | |
| Остаточний візуальний огляд | ASTM A802 II рівень |
| Пакет | Залізний футляр або Дерев'яний футляр. |
У сучасній конкурентоспроможній економіці підтримка якості при одночасному зниженні витрат може бути проблемою для кожного бізнесу.
Але співпрацюючи з xtj, вам не доведеться про це думати. Ми є професійною фабрикою, безпосередньо поставляємо після виробництва. А для забезпечення технічних послуг є професійний технічний персонал та післяпродажна команда. Таким чином, ви можете отримати найкращий сервіс, мінімізуючи витрати.
Для отримання додаткових запитів або технічних питань, будь ласка, звертайтесь до сервісної команди XTJ. Ми надамо найбільш розумне технічне рішення та найкращу ціну відповідно до вашого продукту.
Супутні товари
-
ДРОБАЛЬНІ ВСТАВКИ Кулькові млини
1. Процес лиття: Лиття із смоляної піщаної форми або прецизійне лиття в оболонці 2. Матеріал: марганець ASMT A 128, хромоване біле залізо ASTM A 532 та плавлені хромовані білі чавуни. -10 4. Геометрична толерантність лиття: DIN EN ISO 8062 - клас GCTG 5-8 XTJ є провідним постачальником лиття та виготовлених рішень для зносу ...
-
Подорожі решітки та ланцюгові решітки та ...
Оскільки ми протягом багатьох років постачаємо багато заводів з виробництва пелет, наші процеси лиття та механічної обробки були дуже зрілими. За останні роки скарг споживачів майже не надходило. Якщо у вас є попит, будь ласка, зв’яжіться з нашою командою. Ми надамо вам професійне рішення. Матеріалом, який ми використовуємо на цих деталях, зазвичай є жароміцні сталі. Термостійким є матеріал з високою міцністю і стійкістю, що використовується при високій температурі. Він часто використовується в галузях промисловості та галузях ...
